刀盤公稱直徑的選取，與被加工的齒輪的大小、螺旋角、模數、根錐頂與節錐頂的相對的位置以及切削條件有關。刀盤的直徑選取的正確與否，會直接的影響被加工齒輪的各種輪齒參數，從而影響了齒輪加工精度和加工效率。

選擇數控刀具的注意事項：

（1）根據零件的材料的切削性能選擇數控刀具。如車或銑高強度的鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金數控刀具。

　?。?）根據零件的加工階段選擇數控刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的數控刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的數控刀具，粗加工階段所用數控刀具的精度最低、而精加工階段所用數控刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的數控刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的數控刀具，因為精加工淘汰的數控刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。

　?。?）根據加工區域的特點選擇數控刀具和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的數控刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少數控刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。

　　選取數控刀具時，要使數控刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。